SDS Kuru Kükürt Giderme - Hidratlı Kireç
SDS Kuru Kükürt Giderme (Sodyum Bazlı Kuru Sorpsiyon Kükürt Giderme), yurt içinde ve yurt dışında birçok endüstride baca gazı kükürt giderme işleminde yaygın olarak kullanılan, olgunlaşmış, tamamen kuru bir kükürt giderme işlemidir. Temelinde, kükürt giderici madde olarak sodyum bikarbonat (kabartma tozu) kullanılması ve bunun yüksek sıcaklıktaki baca gazında kimyasal reaksiyonlara girerek baca gazından kükürt dioksit (SO₂) gibi asidik gazları uzaklaştırması yatmaktadır.
- bilgi
Ürün Genel Bakışı
SDS Kuru Kükürt Giderme (Sodyum Bazlı Kuru Sorpsiyon Kükürt Giderme), yurt içinde ve yurt dışında birçok endüstride baca gazı kükürt giderme işleminde yaygın olarak kullanılan, olgunlaşmış, tamamen kuru bir kükürt giderme işlemidir. Temelinde, kükürt giderici madde olarak sodyum bikarbonat (kabartma tozu) kullanılması ve bunun yüksek sıcaklıktaki baca gazında kimyasal reaksiyonlara girerek baca gazından kükürt dioksit (SO₂) gibi asidik gazları uzaklaştırması yatmaktadır.

| SDS kuru kükürt giderme teknolojisi, başlıca aşağıdakiler dahil olmak üzere geniş bir uygulama yelpazesine sahiptir: | Gaz kazanları ve biyokütle kazanları |
| Atık yakma tesisleri | |
| Koklaştırma fırınları ve sinterleme makineleri | |
| Metalurjik endüstriyel fırınlar (örneğin demir ve çelik eritme fırınları ve demir dışı metal eritme fırınları) | |
| Kimyasal fırınlar ve seramik fırınlar | |
| Çimento fırınları ve cam eritme fırınları |
SDS Proses Akışı
Sodyum bikarbonat kükürt giderici olarak kullanılır. 600-800 mesh'lik torbalanmış ultra ince sodyum bikarbonat tozu tesise taşınır ve elle toz silosuna beslenir. Toz silosunun altına bir huni yerleştirilir ve huninin altına değişken frekans kontrollü bir kantitatif besleyici kurulur. Daha sonra, bir taşıma fanı ile torba filtrenin girişindeki bacaya taşınır. Bacada, baca gazı ve sodyum bikarbonat karıştırılır ve yüksek kütle transfer hızıyla reaksiyona girerek baca gazındaki asidik gazları uzaklaştırır.
| Tepki Prensibi | 2NaHCO₃ = Na₂CO₃ + CO₂ + H₂O |
| Na₂CO₃ + SO₂+ 1/2O₂ = Na₂SO₄ + CO₂ | |
| Na₂CO₃ + SO₃ = Na₂SO₄ + CO₂ |
Avantajlar:
1. Kükürt giderme etkisi: Verimlilik kolayca %95'i aşabilir. Salınan kükürt dioksit konsantrasyonu, mevcut sıkı çevre koruma gereksinimlerini tam olarak karşılayacak şekilde, son derece düşük bir seviyede istikrarlı bir şekilde kontrol edilebilir. Emisyon standartlarını aşma konusunda endişelenmenize gerek yoktur.
2. Sorunları azaltır: Kuru yöntem kullanıldığı ve işlem boyunca neredeyse hiç su kullanılmadığı için, arıtılması zor olan kükürt giderme atık suyu oluşmaz. Bu, doğrudan büyük miktarda su arıtma maliyetinden tasarruf sağlar ve bir dizi çevre koruma sorununu önler.
⚠️ Dezavantajları:
1. Ultra ince toz (parçacık boyutu 35 μm'den küçük) kullanılması gerekmektedir; bu da öğütme sistemi ve enjeksiyon sistemi için yüksek hassasiyet gerektirir.
2. Kükürt giderme maddesinin tüketimi nispeten fazladır ve işletme maliyeti kabartma tozunun piyasa fiyatlarındaki dalgalanmalardan etkilenir.
3. Yan ürünlerin işlenmesi: Yan ürünler geri dönüştürülebilse de, az miktarda kükürt giderme yan ürünü yine de oluşmaktadır ve bunların uygun şekilde toplanması ve işlenmesi gerekmektedir.
4. Ultra ince toz yönetimi: Kabartma tozu nemi emmeye ve topaklanmaya eğilimlidir, bu nedenle depolama ve taşıma koşulları (ısıtma ve ısı izleme gibi) sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir.
Basit sistemi, yüksek verimliliği, atık su üretmemesi, küçük alan kaplaması ve nispeten düşük yatırım ve işletme maliyetleri nedeniyle, SDS kuru kükürt giderme yöntemi, alanın sınırlı olduğu, suyun kıt olduğu, egzoz gazı sıcaklığına ilişkin gereksinimlerin (beyaz duman oluşmasını önlemek için) bulunduğu ve orta-düşük kükürt konsantrasyonuna sahip baca gazının arıtılması gereken senaryolar için özellikle uygundur. Endüstriyel kazan ve fırınlardan çıkan baca gazının arıtılması için önemli teknik seçeneklerden biri haline gelmiştir.
Neden Bizi Seçmelisiniz?
| Temel Bilgiler | Kurulmuş | 1995 |
| Kayıtlı Sermaye | 68 milyon RMB | |
| Yıllık Üretim Değeri | 200 milyon RMB'nin üzerinde | |
| Ölçek | Toplam Çalışan Sayısı | 150 |
| Üretim Alanı | 35.000 m² | |
| Proje Deneyimi | Toplam Mühendislik Projeleri | Yaklaşık 500 |
| Nitrifikasyon Sistemleri Teslim Edildi | ~3.000 adet | |
| Toz Giderme Sistemleri Teslim Edildi | ~10.000 adet | |
| Kükürt Giderme Sistemleri Teslim Edildi | ~5.000 adet | |
| Islak Elektrostatik Sistemler Teslim Edildi | ~250 adet | |
| Teknoloji | Patentler | 50+ |
| Pazar Kapsamı | İhracat Bölgeleri | Afrika, Güney Amerika, Güneydoğu Asya |
Üretim ve İmalat Kapasitesi

Satış Sonrası Servis
Haina, yerinde kurulum, devreye alma ve teknik eğitim hizmetleri sunmaktadır. Uzun vadeli işletme istikrarını desteklemek amacıyla proje tesliminden sonra düzenli takip denetimleri düzenlenmektedir.
Kalite Yönetim Sistemi Sertifikası |
İş Sağlığı ve Güvenliği Yönetim Sistemi Sertifikası |
Ürünler için Satış Sonrası Servis Sertifikası |
Çevre Yönetim Sistemi Belgesi |



