Kükürt giderme püskürtme kulesi (sodyum alkali yöntemi)

HLP-II Tip I Kükürt Giderme Püskürtme Kulesi

HLP tipi kükürt giderme püskürtme kulesi, SO2 emilimi ve saflaştırılması için ana ekipmandır. İki tip püskürtme kulesi vardır: büyük boy kule ve küçük ve orta boy kule. Baca gazını anında sürekli ve verimli bir şekilde saflaştırabilir. Basit yapısı ve olgun teknolojisinin avantajları nedeniyle, püskürtme kulesi büyük enerji santrallerinde, küçük ve orta ölçekli endüstriyel kazan baca gazı arıtımında yaygın olarak kullanılmaktadır.

Kule gövdesinin iç korozyon önleyici tabakasının iyileştirme işlemi.

1. İnşaat tamamlandıktan sonra karbon çelik kulenin taşlanması, kum püskürtme ve pas giderme işlemleri;

2. Kule, 5 mm kalınlığında FRP korozyon önleyici tabaka ile tamamen kaplanmıştır;

3. Özel yüksek mukavemetli reçine esaslı çimento kaplama;

4. 30 mm kalınlığında doğal granit kaplama kullanılmıştır, sıcaklık dayanımı 200°C'dir ve kullanım ömrü 30 yıl olarak tasarlanmıştır.

Özellikler

1. Gaz ve sıvı bağlantısı arasında daha geniş temas alanı ve daha uzun temas süresi;

2. Güçlü parazitlere karşı yüksek verimlilik ve yüksek SO2 emme özelliği; Uygun çalışma esnekliği ile istikrarlı çalışma;

3. Hava akışı geçerken basınç düşüşü azdır;

4. Basit yapı, kolay bakım ve uzun kullanım ömrü;

5. Kireçlenme yapmaz, tıkanma yapmaz, aşınmaya dayanıklıdır, korozyona dayanıklıdır, yüksek sıcaklığa dayanıklıdır.

Sodyum alkali yöntemi, baca gazındaki SO2'yi emmek için sodyum karbonat veya sodyum hidroksit ve diğer alkali çözeltileri emici olarak kullanarak sodyum sülfit ve sodyum bisülfit çözeltisi üretmeye dayanır. Sirkülasyon suyunun alkaliliğinin yetersiz olması durumunda, alkali sıvı ilave edilir; bu sıvı alkali sodyum sülfit emme sıvısına dönüştürülür ve sirkülasyon için emme kulesine geri gönderilir. Emme sıvısı olarak sodyum alkali sıvı kullanıldığı için kireçlenme ve çamur tıkanması sorunu yoktur ve sodyum tuzu emme hızı kalsiyum tuzu hızından daha hızlıdır, gerekli sıvı-gaz ​​oranı düşüktür ve enerji tüketiminden tasarruf sağlar. Sirkülasyon çamuru bir süre dolaştıktan sonra, sirkülasyon çamurunun bir kısmı boşaltılmalı ve sirkülasyon çamuru konsantrasyonunun doygunluğundan kaynaklanan su kristalleşmesini önlemek için proses suyu eklenmelidir.

Sodyum alkali yönteminin avantajları ve dezavantajları: İşlem basittir, kullanımı kolaydır ve proje maliyeti düşüktür. Bununla birlikte, son aşama su arıtımının zorluğu nispeten fazladır ve işletme maliyeti genellikle kireçtaşı-alçı yönteminden çok farklı değildir.
Diğerleri: Magnezyum oksit yöntemi: Sodyum alkali yönteminden çok farklı değildir. Aktivitesi sodyum alkaliye göre daha düşüktür ve sıvı-gaz ​​oranı 1:3,5 - 4,5 L/m³'tür.

Üretim ve İmalat Kapasitesi

Satış Sonrası Servis

Haina, yerinde kurulum, devreye alma ve teknik eğitim hizmetleri sunmaktadır. Uzun vadeli işletme istikrarını desteklemek amacıyla proje tesliminden sonra düzenli takip denetimleri düzenlenmektedir.